分切圆刀片行业存在的问题 1、发达国家，目前硬质合金机械刀片已占机械刀片主导地位，比重达70%左右。而高速具正以每年1%-2%速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬机械刀片比重为3%左右。 2、我国目前年圆刀片销售额为145亿元，其硬质合金圆刀片所占比例不足百分之二十五，它不仅与国际市场圆刀片产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金圆刀片日益增长需求。国内制造业消费分切圆刀片比重已达50%以上，供需结构脱节问题已十分严重。 3、我国目前年产高速钢材8万吨左右，锂电池极片供应，约占总产量40%左右，圆刀片结构消耗了大量宝贵钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张低水平重复，使得生产高速钢机械刀片大量过剩，不得不以销售，导致大量圆刀片生产企业效益低下。 4、我国目前年产硬质合金1.6万吨，也占总产量40%左右。但硬质合金制品附加值高切削圆刀片产量只有3千余吨，只占20%左右。这种状况，一方面造成国内急需硬质合金机械刀片供应不足，另一方面也使宝贵硬质合金资源未得到充分利用。 5、从经济效益方面比较，我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元；圆刀片结构日本仅为我国产量的一半，但销售收入高达26.33亿美元，其分切圆刀片的比重高达72%左右，使资源得到了充分利用，企业也获得了良好效益。我国刀具工业应该从得到一些有益启示。从而去改变这一现象，来创造更大的效益。
什么是钨钢圆刀片的残余应力？
1.热塑变形效应 切削时，由于接近钨钢圆刀片刃口处金属层处在挤裂和切离过程中，切屑对已加工表面有拉伸作用，钨钢圆刀刀具后面对已加工表面有摩擦作用，锂电池极片生产，这些都将使已加工表面产生塑性变形。而这些塑性变形都是在受热之后的热膨胀状态下发生的。已加工表面表层的温度较高，深处的温度较低。切削过后，表层和里层的温度都下降到相同的数值(室温)，锂电池极片切刀，因此，表层收缩量大，里层收缩妞小，表层收缩受里层牵制，因而表层存在张应力，里层存在压应力。 2.里层金属的弹性恢复. 巳加工表面形成时，表层金属的塑性变形过程是在里层金属处于弹性变形状态下进行的.已加工表面形成之后，锂电池极片，因钨钢圆刀刀具作用力消失，弹性变形趋向恢复，一但受到表层金属的牵制，结果在表层产生应力.如果里层的弹性变形是压缩变形，则表层受张应力.如果里层的弹性变形是拉伸变形，则表层受压应力. 3.表层金属的相变作用 在高速切削时，由于工件和钨钢圆刀片摩擦面间的温度较高(600--800摄氏度) >表层金属有可能发生相变〔碳钢相变温度为720摄氏度)而形成奥氏体，冷却后变为马氏体。而马氏休的休积比奥氏体大，.因而表层金属膨胀，但受到里层金属的本制.结果使表层出现压应力，具层产生张应力。 已加工表面存在的残余应力是上述各种原因导致的残余应力的总和。因此已加工表面的残余应力究竞是张应力还是压应力，取决于上述各因素中谁起主导作用。
圆刀片的用途圆刀片的种类繁多，每一种都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有着明显的优势。 生产圆刀片等机械刀片是国内外注重的是不一样的，侧重点不同就导致国内外的发展方向不同，这也代表着国内外发展的好坏也不同。国内刀具行业虽然发展的不错，但是我们也应该清楚地看到：国内刀具（圆刀片等）行业的增长率分切圆刀片其实是一部分企业以牺牲环境为代价换来的，虽然经济有了增长，但这样的代价是我们不愿意看到的。我们都知道圆刀片有很多类型，比如：分条机圆刀片、钨钢圆刀片等，圆刀片的类型很多，那他们的用途一样吗？或者有什么区别吗？ 其实圆刀片既然有这些种类的划分，就说明了每种与每种的用途是不一样的，在圆刀片中我们更常碰到的就是平圆刀和碟形刀，可用于雕分切圆刀片刻行业，切纸圆刀片也是我们更常碰到的圆刀片类型中的一种，他可以更方便的让我们裁切出我们想要的纸张大小。
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